انتخاب یک کولر گازی مناسب که از کمپرسوری استفاده کند که متناسب با نیاز های شما باشد، تصمیمی حیاتی است که بر بهره وری انرژی، سطح صدا و دوام کلی دستگاه تأثیر بسیاری می گذارد. در بازار امروز، سه نوع اصلی کمپرسور برای کولرهای گازی وجود دارد که شامل کمپرسورهای پیستونی (رفت و برگشتی)، روتاری و اسکرال هستند.
هر یک از این کمپرسورها دارای مکانیسم عملکرد، مزایا و معایب منحصربه فردی هستند که آن ها را برای موارد استفاده و شرایط آب و هوایی خاصی مناسب می سازد. در این مقاله به بررسی دقیق این سه نوع کمپرسور، مزیت ها و معایب هر یک از آن ها و کاربردهای آن ها در مکان های مختلف می پردازیم. درک دقیق این تفاوت ها برای انتخاب بهینه کمپرسور بر اساس نیازهای خاص هر فرد، بودجه و اولویت های محیطی آن ضروری است.
قبل از اینکه به بررسی انواع کمپرسور کولر گازی بپردازیم توجه داشته باشید، آموزشگاه فن آموزان در دوره های آموزش نصب کولر گازی و دوره های آموزش تعمیرات کولر گازی به بررسی انواع انواع کمپرسور های استفاده شده در مدل های مختلف کولر گازی به صورت کامل پرداخته می‌شود. جهت دریافت اطلاعات بیشتر روی تصویر زیر کلیک کنید.
فهرست محتوا
کمپرسور کولر گازی چیست؟
کمپرسور، یک جزء حیاتی از کولر های گازی است که اغلب به عنوان قلب آن ها شناخته می شود و نقش حیاتی در عملکرد صحیح و کارآمد این دستگاه ها ایفا می کند. محل قرار گرفتن کمپرسور نیز در داخل یونیت مرکزی کولر گازی است، که به عنوان واحد کندانسور هم شناخته می شود.
وظیفه اصلی کمپرسور، پمپ کردن مبرد در سراسر سیستم است. مبرد که ماده ای با قابلیت تبخیر بالا است، وارد کویل اواپراتور (Evaporator Coil) در داخل محیط می شود. در این مرحله، مبرد تبخیر شده و به گاز کم فشار تبدیل می شود و همزمان گرمای هوای داخل محیط را جذب می کند و باعث خنک شدن هوا می شود. پس از جذب گرما، گاز مبرد از طریق خطوط لوله (Line set) به یونیت بیرونی، که به آن کندانسور (Condensing unit) گفته می شود، منتقل می گردد.
کمپرسور، که در واحد کندانسور قرار دارد، مبرد گازی پرفشار را فشرده می کند و دمای آن را نیز بالا می برد. سپس بر اساس قوانین فیزیک، مبرد از مناطق پرفشار به سمت مناطق کم فشار حرکت می کند و پس از از دست دادن گرما و کاهش دما (ولی همچنان پرفشار)، دوباره به سمت کویل اواپراتور داخلی برمی گردد تا گرمای بیش تری را جذب کرده و چرخه خنک سازی به طور مداوم ادامه یابد. در مجموع، کمپرسور با فشرده سازی مبرد، فشار و دمای آن را تنظیم می کند تا امکان جذب گرما از داخل و دفع آن به خارج از محیط فراهم شود و چرخه سرمایش تداوم یابد.
از آنجایی که کمپرسور مهم ترین بخش سیستم تهویه مطبوع است، هرگونه خرابی یا سوختن آن به معنای توقف کامل فرآیند سرمایش خواهد بود. در چنین شرایطی، تشخیص دقیق و جایگزینی صحیح این قطعه اهمیت بالایی دارد؛ برای آشنایی با مراحل فنی این کار، حتماً مقاله صفر تا صد تعویض کمپرسور کولر گازی را مطالعه کنید.
انواع کمپرسور کولر گازی
در بازار امروز، سه نوع اصلی کمپرسور در کولر های گازی خانگی و تجاری رایج هستند: کمپرسور پیستونی (رفت و برگشتی)، کمپرسور روتاری (چرخشی) و کمپرسور اسکرال (حلزونی) که در ادامه به بررسی آن ها خواهیم پرداخت:
کمپرسور پیستونی (Reciprocating Compressor)
مکانیزم کارکرد کمپرسورهای پیستونی، که به کمپرسورهای رفت و برگشتی نیز معروف هستند، از نظر طراحی شباهت زیادی به موتور خودرو دارند. ساختار اصلی آن ها شامل یک میل لنگ است که توسط یک موتور الکتریکی به حرکت در می آید. این میل لنگ، یک یا چند پیستون را در داخل سیلندرها به سمت بالا و پایین حرکت می دهد.
با حرکت پیستون به سمت پایین، یک فضای کم فشار یا خلاء در داخل سیلندر ایجاد می شود که باعث کشیده شدن هوا (یا مبرد) به داخل محفظه از طریق یک سوپاپ ورودی می شود. سپس، با حرکت پیستون به سمت بالا، هوا (یا مبرد) فشرده شده و با افزایش فشار از طریق یک سوپاپ خروجی، به بیرون رانده می شود.
این حرکت مداوم بالا و پایین پیستون، حرکت رفت و برگشتی نامیده می شود. با توجه به میزان فشار مورد نیاز، کمپرسورهای پیستونی می توانند تک مرحله ای یا دو مرحله ای باشند؛ در مدل دو مرحله ای، مبرد ابتدا تا فشار متوسطی فشرده شده و سپس برای فشرده سازی بیش تر به مرحله دوم منتقل می شود.
مزایا و معایب کمپرسور های پیستونی
در جدول زیر مهم ترین مزیت ها و معایب این نوع کمپرسور ها بیان شده است:
| معایب کمپرسور پیستونی | مزایای کمپرسور پیستونی |
به دلیل حرکت رفت و برگشتی پیستون و قطعات متعدد، کمپرسورهای پیستونی بسیار پر سر و صدا هستند (معمولاً بالای 85 دسی بل) و لرزش قابل توجهی تولید می کنند. این موضوع اغلب نیاز به محافظت از شنوایی و نصب آن ها در اتاق های جداگانه را ایجاد می کند. |
کمپرسورهای پیستونی معمولاً کمترین قیمت اولیه را در بین انواع کمپرسورها دارند، که آن ها را گزینه ای اقتصادی برای کاربردهای کوچک یا با بودجه محدود می سازد. |
کمپرسورهای پیستونی دارای چرخه کاری پایینی هستند (معمولاً 50% یا کمتر)، به این معنی که نمی توانند برای مدت طولانی به طور مداوم کار کنند و نیاز به زمان برای خنک شدن دارند. این محدودیت باعث می شود برای اطمینان از دسترسی به هوای فشرده در دوره "خنک شدن"، نیاز به مخازن ذخیره سازی اضافه شود. |
این کمپرسورها ساختار مستحکمی دارند و برای مقاومت در برابر کارکرد مداوم در شرایط سخت شناخته شده اند.
|
حرکت پیستون باعث جریان هوای پالسی و غیرپیوسته می شود. این ویژگی آن ها را برای کاربردهایی که نیاز به جریان ثابت و یکنواخت هوا دارند (مانند نقاشی خودرو)، نامناسب می سازد. |
طراحی آن ها نسبتاً ساده است و نیاز به نگهداری و تعمیرات اساسی کمتری دارند. بسیاری از قطعات آن ها قابل تعویض یا تعمیر توسط کاربر هستند. |
در کمپرسورهای پیستونی روغن کاری شده، مقداری روغن می تواند با هوای فشرده مخلوط شود و به فضا منتقل شود. این ویژگی برای کاربردهایی که نیاز به هوای بدون روغن دارند (مانند صنایع غذایی یا پزشکی)، یک نقطه ضعف بزرگ است.
|
کمپرسورهای پیستونی برای کاربردهایی که به فشار هوای بالا یا جریان کم نیاز دارند، مناسب هستند. |
این کمپرسورها در دماهای نسبتاً بالا (حدود 150 الی 200 درجه سانتی گراد) کار می کنند که خشک کردن هوای فشرده آن ها را دشوارتر می سازد. |
این کمپرسورها می توانند بارهای متغیر را به خوبی مدیریت کنند و برای کاربردهایی که نیاز به عملکرد پاسخگو و کارآمد در محیط های پویا دارند، مناسب هستند. |
به دلیل اندازه بزرگ و لرزش زیاد، کمپرسورهای پیستونی اغلب فضای بیشتری اشغال می کنند و برای به حداقل رساندن لرزش ها نیاز به فونداسیون های محکم و گران قیمت دارند. |
|
به دلیل نیاز به اختلاف فشار قابل توجه برای خنک کردن هوا و فرآیند متناوب فشرده سازی، مصرف انرژی آن ها نسبت به انواع دیگر بیشتر است. |
کمپرسور روتاری (Rotary Compressor)
مکانیزم کارکرد کمپرسورهای روتاری، به ویژه نوع رایج در کولرهای گازی خانگی (کمپرسورهای روتاری تیغه ای یا پیستون غلتان)، از یک مکانیزم چرخشی برای فشرده سازی مبرد استفاده می کنند. در این نوع، یک پیستون غلتان در داخل یک سیلندر می چرخد و یک تیغه کوچک (پره) به ایجاد فضای مهر و موم شده برای به دام انداختن و فشرده کردن گاز کمک می کند.
با چرخش روتور، حجم فضای بین روتور و دیواره سیلندر کاهش می یابد و مبرد فشرده می شود. سپس، مبرد فشرده شده از طریق یک درگاه تخلیه به بیرون رانده می شود. این فرآیند چرخشی، جریانی پیوسته و بدون پالس از مبرد فشرده را فراهم می کند.
مزایا و معایب کمپرسور های روتاری
در جدول زیر مهم ترین مزیت ها و معایب این نوع کمپرسور ها بیان شده است:
| معایب کمپرسور روتاری | مزایای کمپرسور روتاری |
ممکن است نتوانند تقاضای خنک کنندگی بالا در فضاهای بزرگ تر را به اندازه کمپرسورهای پیستونی یا اسکرال با ظرفیت بالا، مدیریت کنند. |
کمپرسورهای روتاری عموماً کوچک تر و فشرده تر هستند. این ویژگی آن ها را برای استفاده در یونیت های کوچک تر یا فضاهای نصب محدود، مانند کولرهای گازی اسپلیت و یخچال های خانگی، ایده آل می کند. |
در دماهای بسیار بالا و کارکرد مداوم، ممکن است عملکرد آن ها در طول زمان دچار افت شود. |
نسبت به کمپرسورهای پیستونی، کمپرسورهای روتاری آرام تر و با لرزش کمتر کار می کنند. این امر آن ها را برای محیط های مسکونی مناسب تر می سازد. |
برخی از انواع روتاری (مانند روتاری اسکرو) نیاز به نگهداری منظم و تخصصی دارند. |
کمپرسورهای روتاری، به ویژه در سیستم های کوچک تا متوسط و در فضاهای دارای بار متغیر، کارایی انرژی خوبی دارند. |
ممکن است گرمای قابل توجهی تولید کنند که نیاز به سیستم های خنک کننده اضافی برای عملکرد پایدار دارد.
|
به دلیل مکانیزم چرخشی، جریان هوای فشرده پیوسته و بدون پالس ارائه می دهند. |
با نگهداری مناسب، عمر عملیاتی کمپرسورهای روتاری می تواند طولانی باشد (۸ تا ۱۵ سال). |
|
در مقایسه با کمپرسورهای اسکرال، قیمت اولیه پایین تری دارند. |
|
کمپرسورهای روتاری، به ویژه روتاری اسکرو، می توانند طیف وسیع تری از شرایط عملیاتی، مانند تغییرات دما و رطوبت، را مدیریت کنند. |
|
می توانند با طیف وسیع تری از مبردها، از جمله R-410A، R-32 و R290 (پروپان) کار کنند. |
کمپرسور اسکرال (Scroll Compressor)
مکانیزم کارکرد کمپرسور اسکرال از دو قطعه حلزونی شکل (اسکرال) تشکیل شده است: یکی ثابت و دیگری متحرک (مداری). اسکرال ثابت به محفظه کمپرسور متصل است، در حالی که اسکرال متحرک به میل لنگ متصل شده و به صورت دایره ای و بدون چرخش روی محور خود حرکت می کند.
این حرکت مداری، باعث می شود که گاز متراکم شود و در نتیجه فشار گاز افزایش یابد و در نهایت از طریق یک درگاه، در مرکز اسکرال ها تخلیه شود. این فرآیند پیوسته و بسیار روان است و حداقل لرزش را تولید می کند.
مزایا و معایب کمپرسور های اسکرال
در جدول زیر مهم ترین مزیت ها و معایب این نوع کمپرسور ها بیان شده است:
| معایب کمپرسور اسکرال | مزایای کمپرسور اسکرال |
قیمت خرید اولیه کمپرسورهای اسکرال بالاتر از انواع پیستونی و معمولاً روتاری است. این موضوع به دلیل نیاز به دقت بالا در ساخت و مهر و موم های پیچیده است. |
کمپرسورهای اسکرال به دلیل طراحی بدون سوپاپ و حداقل نشت داخلی، بسیار کارآمد هستند، به ویژه در بارهای کامل. این کارایی به کاهش قابل توجه مصرف برق و هزینه های عملیاتی در بلندمدت منجر می شود. |
برای کاربردهای با ظرفیت بسیار بالا، ممکن است نیاز به استفاده از چندین کمپرسور اسکرال باشد که می تواند هزینه و پیچیدگی سیستم را افزایش دهد. |
به دلیل مکانیزم فشرده سازی پیوسته و عدم وجود قطعات رفت و برگشتی، کمپرسورهای اسکرال فوق العاده بی صدا هستند و لرزش بسیار کمی تولید می کنند. این ویژگی آن ها را برای محیط های حساس به صدا مانند خانه ها، ادارات و بیمارستان ها ایده آل می سازد. |
به دلیل تلورانس های دقیق در طراحی، این کمپرسورها به ذرات آلاینده یا رطوبت حساس هستند و نیاز به فیلتراسیون کارآمد دارند. |
با قطعات متحرک کمتر و سایش ناچیز بین اسکرال ها (اغلب بدون تماس فیزیکی)، کمپرسورهای اسکرال بسیار قابل اعتماد هستند و طول عمر عملیاتی طولانی تری دارند. |
به دلیل آب بندی هرمتیک محفظه فشرده سازی، در صورت خرابی، تعمیرات آن ها پیچیده تر است و باید توسط متخصص انجام شود. |
مانند روتاری، اسکرال ها نیز جریان هوای فشرده ثابت و بدون پالس را ارائه می دهند. |
در کاربردهایی با نسبت فشار بسیار بالا (بیش از 1 به 4) یا دماهای بسیار پایین (مانند منفی 40 درجه سانتی گراد)، ممکن است راندمان اسکرال ها کاهش یابد. |
اگرچه ممکن است کمی بزرگ تر از روتاری باشند، اما طراحی آن ها همچنان فشرده است و برای نصب در فضاهای محدود مناسب هستند. |
به دلیل دمای کارکرد پایین تر و وجود عناصر جداکننده، آسان تر می توان رطوبت و آلاینده ها را از هوای خروجی کمپرسورهای اسکرال حذف کرد، که منجر به کیفیت هوای بهبود یافته می شود. |
|
به دلیل سادگی طراحی و قطعات متحرک کمتر، کمپرسورهای اسکرال نیاز به نگهداری کمتری دارند و فواصل سرویس آن ها طولانی تر است. |
|
این کمپرسورها نیاز به قدرت راه اندازی کمتری دارند، که برای کولر گازی های بدون اینورتر و با سیکل های روشن/خاموش مکرر مفید است. |
|
اسکرال ها به خوبی با مبردهای جدید و کم گاز گلخانه ای مانند R-410A، R-32 و R290 سازگار هستند. |
مقایسه جامع ویژگی های کمپرسور های پیستونی، روتاری و اسکرال
برای درک بهتر تفاوت ها، جدول زیر خلاصه ای از ویژگی های کلیدی هر سه نوع کمپرسور را ارائه می دهد:
| ویژگی | کمپرسور پیستونی | کمپرسور روتاری (پیستون غلتان/پره ای) | کمپرسور اسکرال (حلزونی) |
| مکانیزم کارکرد | حرکت رفت و برگشتی پیستون | چرخش پیستون غلتان/پره | چرخش مداری دو اسکرال حلزونی |
| راندمان انرژی | پایین | خوب (متوسط) | بسیار بالا |
| میزان نویز | بسیار بالا (بالاتر از 85 دسی بل) | متوسط (کمتر از پیستونی) | بسیار پایین (کم تر از70 دسی بل) |
| میزان لرزش | زیاد | کم | بسیار کم |
| کیفیت هوای خروجی | پایین (انتقال روغن زیاد) | خوب (کمتر از اسکرال) | عالی (روغن بری کمتر/بدون روغن) |
| چرخه کاری | محدود (۵۰% یا کمتر) | بالا | ۱۰۰% (پیوسته) |
| هزینه اولیه | پایین | متوسط | بالا |
| هزینه نگهداری | متوسط (نیاز به تعویض قطعات) | متوسط (نیاز به نگهداری منظم) | پایین (قطعات متحرک کمتر) |
| طول عمر | متوسط (کاهش عملکرد با زمان) | خوب (۸-۱۵ سال) | طولانی (۱۲-۱۵ سال) |
| جریان هوا | پالسی و متناوب | پیوسته | پیوسته و یکنواخت |
| فضای مورد نیاز | زیاد | کم | متوسط |
| قدرت راه اندازی | بالا | پایین | پایین |
در توضیح جدول بالا می توان گفت که کمپرسور پیستونی، با حرکت رفت و برگشتی پیستون ها در داخل یک سیلندر، گاز مبرد را فشرده می کند. این مکانیزم سبب تولید هوای فشرده به صورت پالسی و غیرپیوسته می شود و به دلیل اصطکاک و گرمای تولیدی (حدود 300-400 درجه فارنهایت)، هوای خروجی اغلب داغ و مرطوب است.
این کمپرسورها بسیار پر سر و صدا هستند (معمولاً بالای 85 دسی بل) و لرزش زیادی تولید می کنند که نیاز به عایق بندی یا نصب در فضاهای جداگانه دارد. کمپرسورهای پیستونی دارای سیکل کاری پایین (معمولاً 50% یا کمتر) هستند و برای جلوگیری از گرم شدن بیش از حد نیاز به زمان استراحت دارند.
با وجود هزینه اولیه خرید کمتر و نگهداری روزمره نسبتاً ساده، به دلیل قطعات متحرک فراوان، مستعد فرسودگی بیشتر و نیاز به تعمیرات اساسی گران قیمت در طول زمان هستند. این کمپرسورها همچنین تمایل به انتقال مقداری روغن به هوای فشرده دارند و کاربرد اصلی آن ها در سیستم هایی با ظرفیت خنک کنندگی بالا و استفاده متناوب است.
در مقابل، کمپرسور روتاری (که در کولر گازی معمولاً از نوع غلتکی است) با استفاده از عناصر چرخشی (مانند غلتک یا تیغه ها) در یک محفظه استوانه ای، گاز مبرد را فشرده می کند. این طراحی منجر به عملکرد پیوسته و بدون پالس مبرد و همچنین صدای کمتر (معمولاً 65 تا 75 دسی بل) و لرزش بسیار کم می شود.
کمپرسورهای روتاری، قادر به سیکل کاری 100% هستند، به این معنی که می توانند به طور مداوم کار کنند و از نظر مصرف انرژی، بسیار کارآمدتر از پیستونی ها عمل می کنند. همچنین با وجود هزینه اولیه کمی بالاتر از پیستونی ها، به دلیل قطعات متحرک کمتر و بازدهی بالا، نیاز به نگهداری کمتری دارند و طول عمر مناسبی را ارائه می دهند. کمپرسورهای روتاری انتخاب محبوبی برای سیستم های تهویه مطبوع خانگی و اسپلیت های مدرن هستند، جایی که فضا محدود است و نیاز به عملکرد آرام و کارآمد وجود دارد.
نوع سوم، کمپرسور اسکرال، از دو حلزونی مارپیچی استفاده می کند؛ یکی ثابت و دیگری متحرک که به صورت مداری حرکت کرده، گاز را فشرده می کند و به سمت مرکز هدایت می کند. این کمپرسورها غالباً بدون روغن و بسیار آرام و با حداقل لرزش کار می کنند و حتی از کمپرسورهای روتاری نیز کم صداتر هستند.
آن ها بالاترین بازده انرژی را در شرایط بار کامل ارائه می دهند و به دلیل قطعات متحرک کمتر و سایش ناچیز، قابلیت اطمینان و دوام بسیار بالایی دارند که منجر به عمر مفید طولانی تری (12 تا 15 سال) می شود. اگرچه هزینه اولیه خریدشان بالاترین است، اما به دلیل بازدهی بی نظیر و نیاز بسیار کم به نگهداری، هزینه کلی عمر مفید آن ها پایین تر است. کمپرسورهای اسکرال برای سیستم های تهویه مسکونی و تجاری رده بالا، به ویژه در کاربردهایی که به عملکرد بی صدا، بازدهی انرژی بالا و کیفیت هوای عالی نیاز دارند، ایده آل هستند.
کاربردهای اصلی انواع کمپرسور کولر گازی
در کولر های گازی، انتخاب کمپرسور مناسب نقش کلیدی در عملکرد، بهره وری و دوام دستگاه دارد. سه نوع کمپرسور اصلی شامل روتاری، اسکرال و پیستونی (رفت و برگشتی) هر کدام ویژگی ها و کاربردهای خاص خود را دارند که آن ها را برای کاربردهای متفاوتی مناسب می سازد.
کمپرسور پیستونی مناسب چه مکان هایی است؟
کمپرسورهای پیستونی از قدیمی ترین انواع کمپرسورها هستند و عملکرد آن ها مشابه سیلندر خودرو است. بنابراین بسیار قدرتمند هستند و استفاده از آن ها در فضاهایی با ابعاد متوسط تا بزرگ بسیار رایج است. در کارخانجات تولیدی، پالایشگاه های نفت، کارخانه های تبرید، ساختمان های اداری و فضاهای تجاری مانند فروشگاه ها و رستوران ها برای کنترل دما و کیفیت هوا کاربرد دارند.
این کمپرسورها توانایی انطباق با بارهای کاری متغیر (کم، متوسط و زیاد) را دارند. بنابراین، اگر کسب وکاری قصد توسعه در آینده را دارد و به تدریج نیاز به خنک کنندگی بیشتری خواهد داشت، کمپرسور پیستونی انتخاب مناسبی است که می تواند در ابتدا با ظرفیت کمتر و سپس با افزایش نیاز، با بهره وری کامل کار کند.
برای کاربردهای با بار کاری بالا و نیاز به ظرفیت زیاد مناسب هستند. در موقعیت هایی که نیاز به توان بالا است و یا شرایط محیطی بسیار سخت باشد، ممکن است عملکرد بهتری از خود نشان دهند. این کمپرسورها معمولاً صدای بلندتر (۸۰-۹۰ دسی بل) و لرزش بیش تری دارند. بنابراین، در مکان هایی که نویز عامل بازدارنده ای نیست و نیازی به هوای با کیفیت بالا (بدون روغن) ندارند، مانند کارگاه ها یا مناطق صنعتی گزینه مناسبی هستند.
همچنین از آن جا که این کمپرسور ها بسیار پر قدرت هستند، برای استفاده در نواحی گرمسیر مانند مناطق جنوبی ایران که نیازمند به استفاده از کولر های گازی به صورت مداوم و با حداکثر ظرفیت در اغلب فصل های سال هستند، بسیار کاربردی و مقرون به صرفه هستند. از جمله یکی از بهترین نمونه های کولر گازی پیستونی موجود در بازار، کولر گازی اینورتر دار 24000 کمرپسور پیستونی گرین مدل H24P1T3PB است که می توانید آن را در تصویر مشاهده نمایید.
کمپرسور روتاری مناسب چه مکان هایی است؟
کمپرسور روتاری یکی از پر فروش ترین کمپرسور های موجود در بازار ایران است و در مدل های مختلفی از کولر گازی های اینورتر نیز به کار برده شده است. این کمپرسورها به دلیل اندازه کوچک، عملکرد آرام‌تر و کارایی مناسب، برای کاربردهای خانگی و تجاری سبک بسیار محبوب هستند و در اکثر مدل‌های نوین از جمله اسپلیت‌های اینورتر به کار می‌روند. در واقع، تکنولوژی اینورتر با مدیریت هوشمند دورِ همین کمپرسورها، انقلابی در کاهش مصرف برق ایجاد کرده است؛ برای اینکه بدانید این سیستم دقیقاً چه تفاوتی با مدل‌های قدیمی دارد، پیشنهاد می‌کنیم مقاله تفاوت کولر گازی اینورتر و کولر گازی بدون اینورتر (معمولی) را مطالعه کنید.
این کمپرسور ها در کولر های گازی خودرو نیز برای کنترل دمای داخل کابین استفاده می شوند. همچنین این کمپرسور ها به دلیل تطبیق پذیری، در پمپ های حرارتی و چیلرها نیز به کار می روند. طراحی بسیار جمع وجور این کمپرسور ها نیز، آن ها را برای نصب در مکان هایی با محدودیت فضا ایده آل می سازد و به دلیل عملکرد بی صدا و لرزش کم نیز، در محیط های مسکونی و اداری که کاهش آلودگی صوتی اولویت دارد، بسیار مناسب هستند.
این نوع کمپرسور ها در مناطقی که مرتفع است و میزان فشار هوا بالا است، عملکرد بسیار خوبی دارد. بنابراین در مناطق نه چندان گرم کوهستانی از جمله قسمت های غرب و شمال غرب ایران، بسیار پر تقاضا هستند. از جمله یکی از بهترین نمونه های کولر گازی روتاری موجود در بازار ایران، کولر گازی اینورتر دار 30000 کمرپسور روتاری جنرال مدلGNR-30GWN است که می توانید آن را در تصویر مشاهده نمایید.
کمپرسور اسکرال مناسب چه مکان هایی است؟
کمپرسور های اسکرال به دلیل عدم تماس فلز با فلز، اصطکاک و سایش کمتری دارند و اغلب در کولر های گازی رده بالا مشاهده می شوند. این کمپرسور ها به دلیل تولید هوای پاک و بدون روغن و همچنین عملکرد بی صدا، برای مکان های حساسی مانند دندانپزشکی ها، بیمارستان ها، آزمایشگاه ها، نانوایی ها و صنایع الکترونیک ایده آل هستند. در انبارها، مراکز خرید و فودکورت ها نیز برای کنترل شرایط آب وهوایی در روزهای گرم و مرطوب یا سرد به کار می روند.
همچنین برای محیط های مسکونی و تجاری که نیاز به راندمان بالا و عملکرد ثابت دارند، بهترین گزینه محسوب می شوند و در سیستم های کنترل دقیق دما مانند اتاق سرور یا آزمایشگاه ها که به عدم نوسان دما نیاز دارند نیز کاربرد دارند. بنابراین در آب وهواهایی که پایداری دمایی مهم است، امکان خنک کنندگی مداوم با نوسانات کمتری در دما را فراهم می کنند.
کمپرسور های اسکرال به دلیل تولید صدای بسیار کم (۵۰-۷۰ دسی بل)، در دفاتر، بیمارستان ها و سایر مکان هایی که سکوت اهمیت دارد، انتخاب مناسبی هستند. هوای پاک خروجی آن ها نیز استفاده از آن ها را برای صنایعی که به هوای فشرده کاملاً تمیز نیاز دارند، ضروری می سازد.
البته کمپرسورهای اسکرال معمولاً برای حجم های بسیار بالای صنعتی مناسب نیستند و در برابر آلاینده ها حساسیت بیشتری دارند. همچنین ممکن است عملکرد آن ها در دماهای بسیار شدید یا رطوبت بالا، تحت تأثیر قرار بگیرد.
کمپرسورهای اسکرال عملکرد ثابتی را حتی در شرایط متغیر محیطی مانند تغییرات دما یا رطوبت حفظ می کنند. این ویژگی آن ها را برای مناطقی با تابستان های گرم و رطوبت بالا که به خنک کنندگی قابل اعتماد نیاز دارند، مناسب می سازد. از جمله یکی از بهترین نمونه های کولر گازی اسکرال موجود در بازار ایران، کولر گازی اینورتر دار 18000 کمپرسور اسکرال یونیوا مدل UN-MS18 LUX است که می توانید آن را در تصویر مشاهده نمایید.
نکته مهم: اگرچه اسکرال ها برای استفاده در شرایط استاندارد بسیار قابل اعتماد هستند، اما ممکن است در مکان هایی با میزان استفاده بسیار بالا، استفاده طولانی مدت در دماهای بسیار شدید یا نیاز به فشار کاری خیلی زیاد، کمپرسورهای پیستونی عملکرد بهتری از خود نشان دهند.
جمع بندی مقاله
در نهایت، هیچ کمپرسوری به طور مطلق بهترین نیست؛ انتخاب مناسب ترین کمپرسور به اولویت ها و نیازهای خاص کاربرد شما بستگی دارد. اگر هزینه اولیه پایین و سهولت نگهداری اولیه برای شما اولویت دارد و کاربرد شما نیاز به کارکرد مداوم یا جریان هوای بسیار یکنواخت ندارد، کمپرسور پیستونی می تواند گزینه مناسبی باشد.
اگر به دنبال طراحی جمع و جور، قیمت رقابتی، عملکرد نسبتاً آرام و کارایی مناسب در سیستم های کوچک تا متوسط هستید (مانند کولرهای گازی اسپلیت خانگی)، کمپرسور روتاری گزینه ایده آل شماست. همچنین اگر حداکثر بازده انرژی، حداقل نویز و لرزش، طول عمر بالا و قابلیت اطمینان بی نظیر برای شما از اهمیت بالایی برخوردار است و مایل به پرداخت هزینه اولیه بیشتر هستید (مانند بیمارستان ها یا مراکز داده)، کمپرسور اسکرال بهترین انتخاب خواهد بود.
بنابراین ملاحظاتی مانند کیفیت هوای مورد نیاز (بدون روغن بودن)، محدودیت های فضا و نویز و همچنین هزینه های بلندمدت انرژی و نگهداری، همگی باید در فرآیند تصمیم گیری لحاظ شوند. این امر تضمین می کند که سیستمی را انتخاب می کنید که نه تنها نیازهای فعلی شما را برآورده می کند، بلکه در طول عمر خود نیز کارآمد و مقرون به صرفه خواهد بود.
مطلبی که با عنوان "انواع کمپرسور کولر گازی" مشاهده کردید حاصل تلاش تحریریه دپارتمان تاسیسات در آموزشگاه فن آموزان بود. فن آموزان در دپارتمان های تخصصی خود، شغل های پردرآمد را بصورت کاملا عملی در کارگاههای مجهز آموزش می دهد. برخی از این دوره ها شامل آموزش تعمیرات پکیج، دوره های آموزش لوله کشی ساختمان، دوره های برق و بیش از دویست دوره دیگر می باشد. تمامی دوره ها تحت نظارت سازمان فنی حرفه ای و با اعطای مدرک بین المللی ارائه می شوند. برای دریافت مشاوره رایگان و اطلاعات بیشتر با ما تماس بگیرید.
برای شروع یادگیری تردید دارید؟
جهت دریافت مشاوره رایگان شماره موبایل خود را وارد کنید.
