همکاری با ما
آشنایی کامل با اجزای دستگاه خراطی
دستگاه خراطی یکی از ابزارهای اصلی در صنایع چوب و هنرهای دستی محسوب می شود که برای تراش و شکل دهی به قطعات چوبی استفاده می گردد. این دستگاه با کمک ابزارهای برشی و چرخشی، توانایی ایجاد اشکال متنوع و پیچیده را فراهم می آورد. در این مقاله بصورت کامل به اجزای دستگاه خراطی پرداخته ایم.
دستگاه خراطی یکی از مهم ترین ابزارها است که برای شکل دهی و ایجاد قطعات دوار با دقت بالا استفاده می شود. این دستگاه با استفاده از ابزارهای برشی مختلف، مانند تیغه های خراطی و مته ها، قادر است انواع مواد از جمله فلزات، پلاستیک و چوب را تراش دهد و به شکل مورد نظر درآورد. آشنایی با اجزای اصلی دستگاه خراطی و نحوه عملکرد آنها، برای استفاده بهینه و ایمن از این دستگاه ضروری است.
با توجه به اهمیت دستگاه خراطی در صنعت، دو سوال اساسی مطرح میشود: اول اینکه، اجزای اصلی تشکیل دهنده یک دستگاه خراطی کدامند و هر یک چه نقشی در عملکرد دستگاه ایفا می کنند؟ دوم اینکه، برای استفاده ایمن و کارآمد از دستگاه خراطی، چه نکات مهمی باید مورد توجه قرار گیرند؟ در ادامه، به بررسی دقیق تر این موضوعات خواهیم پرداخت و اطلاعات جامعی در مورد اجزای دستگاه خراطی و نحوه استفاده صحیح از آن ارائه خواهیم کرد.
اگر به حرفه و شغل نجاری علاقه مند هستید میتوانید در دوره آموزش نجاری و آموزش خراطی از مقدماتی تا پیشرفته که به صورت صفر تا صد و کاملاً عملی و تخصصی در آموزشگاه فن آموزان برگزار میشود شرکت کرده و مدرک فنی حرفه ای آن را دریافت کنید. جهت مشاهده جزئیات و شرایط این دوره روی تصویر بالا کلیک کنید و یا با آموزشگاه تماس حاصل فرمایید.
عناوین این نوشته:
معرفی دستگاه خراطی
دستگاه خراطی یکی از ابزارهای اساسی در صنعت چوب است که برای شکل دادن و تراش قطعات استوانه ای مورد استفاده قرار می گیرد. این دستگاه با چرخاندن قطعه کار حول محور خود و اعمال نیروی برشی توسط ابزار برنده، امکان ایجاد اشکال متنوع و دقیق را فراهم می کند.
خراطی برای ساخت انواع قطعات از جمله پایه های مبل، نرده های چوبی، قطعات تزئینی و حتی قطعات صنعتی پیچیده مورد استفاده قرار میگیرد. این دستگاه معمولاً از یک تخت اصلی، دو مرغک برای نگهداری قطعه کار، موتور محرک و سیستم انتقال قدرت تشکیل شده است.
در طول تاریخ، دستگاه خراطی تکامل قابل توجهی یافته است. از نمونه های اولیه که با نیروی پا یا دست کار می کردند تا دستگاه های مدرن امروزی که مجهز به کنترل های دیجیتال و سیستم های اتوماتیک هستند، این ابزار همواره نقش مهمی در صنایع مختلف ایفا کرده است.
دستگاه های خراطی مدرن قادرند با دقت بسیار بالا و در زمان کوتاه، قطعات پیچیده را تولید کنند. این دستگاه ها اغلب دارای سیستم های خنک کننده برای جلوگیری از آسیب حرارتی به قطعه کار و ابزار برشی هستند. همچنین، بسیاری از آنها مجهز به نمایشگرهای دیجیتال برای کنترل دقیق سرعت چرخش و عمق برش است.
استفاده از دستگاه خراطی نیازمند مهارت و تجربه است. اپراتورهای ماهر قادرند با استفاده از انواع ابزارهای برشی مانند قلم ها، مته و سوهان، اشکال متنوعی را ایجاد کنند. ایمنی در کار با این دستگاه بسیار مهم است و استفاده از تجهیزات حفاظتی مانند عینک و دستکش ضروری است.
علاوه بر کاربردهای صنعتی، خراطی به عنوان یک هنر نیز شناخته می شود و بسیاری از هنرمندان از این تکنیک برای خلق آثار هنری زیبا استفاده می کنند. امروزه، با پیشرفت تکنولوژی، دستگاه های خراطی CNC (کنترل عددی کامپیوتری) نیز در دسترس قرار گرفته اند که امکان تولید قطعات با پیچیدگی بیشتر و دقت بالاتر را فراهم می کنند.
اجزای دستگاه خراطی
- بدنه اصلی
- فک ثابت
- فک متحرک
- تکیه‌گاه ابزار
- لوازم جانبی دستگاه خراطی
- چهارنظام
- صفحه کارگیر
- اینورتر
|
بدنه اصلی |
استحکام و پایداری بخشیدن به دستگاه |
|
فک ثابت |
وصل کردن موتور و سایر اجزای کلیدی |
|
فک متحرک |
دارای مرغک دستگاه است، که قطعه کار را ثابت نگه میدارد |
|
تکیه گاه ابزار |
جهت قرار دادن ابزار برشی در دستگاه |
|
چهار نظام |
جهت نگهداری قطعه کار |
|
صفحه کارگیر |
پایه ای جهت نگهداری قطه کار |
| اینورتر | کنترل دقیق سرعت چرخش موتور |
بدنه اصلی
بدنه اصلی دستگاه خراطی، ستون فقرات این ابزار است. معمولاً از چدن یا آلومینیوم سنگین ساخته می شود تا استحکام و پایداری لازم را تأمین کند. وزن قابل توجه بدنه، خصوصاً در مدل های ایستاده، لرزش و نوسانات را حین کار کاهش می دهد. در انواع رومیزی، طراحی به گونه ای است که ضمن حفظ پایداری، وزن کمتری داشته باشد. بدنه دارای پایه هایی است که در برخی مدل ها قابلیت تنظیم ارتفاع دارند تا راحتی کاربر را افزایش دهند.
فک ثابت
فک ثابت، جزء مهمی از دستگاه خراطی است که به بدنه اصلی متصل شده و موتور و سایر اجزای کلیدی را در خود جای می دهد. این بخش شامل شفت، یاتاقان و فولی هایی با ابعاد مختلف است که توسط تسمه به موتور متصل می شوند.
وظیفه اصلی فک ثابت، نگهداری و انتقال نیروی موتور به شفت برای چرخاندن قطعه کار است. در دستگاه های چند سرعته، امکان تغییر سرعت با جابجایی تسمه روی پولی ها وجود دارد، که انعطاف پذیری بیشتری در کار ایجاد می کند.
فک متحرک
فک متحرک در نقطه مقابل فک ثابت و روی ریل دستگاه قرار می گیرد. این بخش شامل مرغک است که با نوک مخروطی خود، قطعه کار را از طرف دیگر نگه می دارد و ثابت می کند. مرغک طوری طراحی شده که آزادانه بچرخد و باعث توازن بهتر قطعه کار حین چرخش شود. تنظیم نادرست مرغک باعث چرخش نامناسب قطعه کار و ایجاد لرزش میشود. فک متحرک به کاربر امکان می دهد قطعه کار را دقیق تنظیم و قفل کند.
تکیه گاه ابزار
تکیه‌گاه ابزار یا پایه قلم گیر برای قرار دادن ابزار برشی مانند مغار استفاده می شود. این قسمت قابل تنظیم است و در زوایا و فواصل مختلف نسبت به قطعه کار قرار میگیرد. تکیه گاه روی ریل دستگاه نصب شده و با اهرم قفل کننده محکم می شود. این قطعه به خراط امکان می دهد هنگام کار با ابزارهای برشی، ثبات بیشتری داشته و راحت تر مانور دهد.
لوازم جانبی دستگاه خراطی
لوازم جانبی دستگاه خراطی مجموعه ای متنوع از ابزارها و قطعات هستند که برای افزایش کارایی، دقت و انعطاف پذیری دستگاه استفاده می شوند. این لوازم شامل مرغک، سه نظام، چهارنظام، اسپیندل، صفحه تراش فلزی و انواع ابزارهای برش می شود.
مرغک برای نگهداری انتهای آزاد قطعات بلند و جلوگیری از لرزش استفاده می شود، در حالی که سه نظام و چهار نظام برای گرفتن و نگه داشتن قطعات با اشکال مختلف روی شفت دستگاه به کار می‌روند. اسپیندل محور اصلی چرخش است که قطعه کار به آن متصل میشود، و صفحه‌تراش فلزی برای نگهداری قطعات پهن یا نامنظم مورد استفاده قرار میگیرد. ابزارهای برش مانند مغارها، قلم ها و رنده ها نیز برای شکل دادن به قطعه کار ضروری هستند. این مجموعه متنوع از لوازم جانبی به خراط امکان می‌دهد تا طیف گسترده‌ای از پروژه‌ها را با دقت و کیفیت بالا انجام دهد.
چهار نظام
چهار نظام یک ابزار نگهدارنده پیشرفته است که به شفت اصلی دستگاه خراطی متصل می شود و برای نگه داشتن قطعه کار استفاده می شود. ویژگی اصلی آن داشتن چهار فک مستقل است که هر کدام به طور جداگانه قابل تنظیم هستند.
این قابلیت، امکان نگهداری قطعات نامتقارن و با اشکال نامنظم را فراهم می کند. چهار نظام به دلیل دقت بالا، برای پروژه هایی که نیاز به تنظیم دقیق و ظریف دارند ایده آل است. این ابزار قطعات گرد، مربع، مستطیل و حتی اشکال پیچیده تر را نگه میدارد. قابلیت مرکزیابی چهارنظام امکان تنظیم دقیق مرکز قطعه کار را فراهم می کند. ساخته شده از فولاد مقاوم، چهارنظام دوام و پایداری طولانی مدتی را تضمین می کند و برای خراطان حرفه ای و پروژه های پیچیده بسیار ارزشمند است.
صفحه کارگیر
صفحه کارگیر یک سطح کار تخت و معمولاً گرد است که به انتهای شفت اصلی دستگاه خراطی متصل می شود و به عنوان پایه ای برای نگهداری قطعه کار عمل می کند. این صفحه معمولاً از جنس چدن یا فولاد ساخته می شود تا ثبات و مقاومت در برابر تغییر شکل را تضمین کند.
سطح وسیع صفحه کارگیر آن را برای نگهداری قطعات بزرگ و پهن مناسب می سازد. اغلب دارای شیارهای T شکل است که برای اتصال گیره ها و نگهدارنده های مختلف استفاده می شود. صفحه کارگیر همراه با قطعه کار می چرخد و امکان دسترسی راحت به تمام سطوح قطعه را فراهم می کند. این ابزار به خراط اجازه می دهد تا قطعات را با دقت بالا ثابت نگه دارد و عملیات خراطی را با اطمینان انجام دهد.
اینورتر
اینورتر یک دستگاه الکترونیکی پیشرفته است که در دستگاه های خراطی مدرن برای کنترل دقیق سرعت چرخش موتور استفاده می شود. این ابزار به کاربر اجازه می دهد تا سرعت چرخش را به صورت پیوسته و با دقت بالا تنظیم کند، بدون نیاز به توقف دستگاه یا تعویض تسمه.
اینورتر با تبدیل جریان برق متناوب به جریان مستقیم و سپس به جریان متناوب با فرکانس متغیر، امکان کنترل دقیق سرعت موتور را فراهم می کند. این قابلیت به خصوص در پروژه هایی که نیاز به تغییرات مکرر سرعت دارند، بسیار مفید است.
استفاده از اینورتر نه تنها دقت و کیفیت کار خراطی را بهبود می بخشد، بلکه به افزایش طول عمر موتور و کاهش مصرف انرژی نیز کمک می کند. همچنین، اینورترها اغلب دارای ویژگی های ایمنی مانند توقف سریع و محافظت در برابر اضافه بار هستند که ایمنی کار با دستگاه را افزایش می دهند.
مطلبی که خواندید حاصل تلاش تیم تحریریه دپارتمان صنایع چوب آموزشگاه فن آموزان بود که شامل دوره های آموزش نجاری ، آموزش کابینت سازی و دیگر حرفه های مرتبط با صنایع چوب از پایه تا پیشرفته میباشد.
دیدگاهتان را بنویسید